ماکت سازی یکی از  مشاغل حرفه ای و در عین حال پر درآمد محسوب میگردد و در ساخت آن متد های مختلفی وجود دارد . مرحله طراحی : این مرحله شامل ارائه نقشه فاز های مختلف پروژه می باشد که باید از طرف کارفرمای پروژه تامین و در اختیار مدل ساز قرارگیرد . ترسیم نقشه های فنی و اجرایی برای برش لیزر مرحله بعدی می باشد . در ترسیم نقشه ها از برنامه اتوکد برای ساخت مدلهای معماری و شهر سازی و در ساخت مدلهای صنعتی و پالایشگاهی برنامه های نویس ، استراکچر آنالیز و در برخی موارد خاص اتوکد مکانیکال کاربرد دارد . پس از طرح نقشه ها و ایجاد خروجی به کورل که برنامه ای قابل پردازش توسط دستگاه لیزر می باشد ، وارد مرحله برشکاری با لیزر می شویم . پس از اتمام مرحله برش ، قطعات بدست آمده را جهت مرحله بعدی ( مونتاژ) به ترتیب روی میز کار قرار داده و مرحله مونتاژ را آغاز می نماییم. در این راستا شرکت ماکت سازی مهران سازه آماده ارائه خدمات به مخاطبان عزیز می باشد.

شرکت ماکت سازی مهران سازه

روشهای ساخت ماکت 

 روش پوسته ای : در این روش حجمی تو خالی ساخته می شود به این صورت که ورق های پلکسی گلاس با ضخامت پایین روی دستگاه لیزر قرار گرفته ، برش خورده و برای مونتاژ آماده می گردد . در مرحله مونتاژ ، لبه های ورق های برش خورده روی هم تولید حجمی تو خالی می کند . در این روش ما فقط دیواره داریم و در وسط حجم فضای خالی شکل میگیرد که میتوان در آنجا نورپردازی ایجاد گردد . از این روش برای ساخت ماکت های معماری استفاده می شود .  منبع

روش لایه ای : در این روش ورق های قابل پردازش برای دستگاه لیزر با توجه به طرح اولیه برش خورده و جهت ساخت حجم مورد نظر روی هم چیده میشوند و حاصل این چینش ها حجمی است که ما در پی آن هستیم این روش برای ماکت هایی مناسب هستند که نمای خاص و غیر متعارفی دارند مثل ساختمان هایی با انحنای زیاد و ساختمان هایی که حجم آن از حالت مکعب فاصله زیادی داشته باشد و یا برای ساخت توپوگرافی ها و سایت پلان هایی که در ارتفاعات واقع شده و سازه سدها و دیوار های حائل کاربرد دارد       منبع

روش حجمی اکسترود : این روش مشابه روش لایه ای میباشد با این تفاوت که در این روش به جای چینش لایه های دوبعدی و ایجاد حجم با قالب بندی حجم را می سازیم به این صورت که صفحات دو بعدی برش داده شده در کنار هم مهار میشوند و سپس مواد قالبگیری که شامل سیلیکون های قالبگیری و رزین ها میباشند را داخل قلب جای می دهیم و به این صورت حجم نهایی بدست می آید . ماکت بدست آمده این قابلیت را دارد که قبل از تزریق مواد داخل قالب ها از نورپردازی مدفون استفاده گردد     منبع

طریقه ساخت ماکت های نیروگاهی

اصول ساخت ماکت های نیروگاهی و پالایشگاهی به گونه ای است که حرف اول را جزئیات میزند . جزئیات در ماکت صنعتی به قدری مهم است که درصورت عدم رعایت آن لطمه شدیدی به کار وارد می آورد . در ساخت این ماکت هادستگاه ها و تجهیزات دقیقی بکار می رود که از جمله آن میتوان به داکتیل میکر که یک دستگاه خم کننده پایپینگ میباشد اشاره نمود . این دستگاه میتواند متریال های پروفیلی و مفتولی از جنس پلکسی گلاس و پلیکربنات را خم نماید و شکل دهد و آن را مطابق شرایط نشیمن گاه خود که پایپ راک نام دارد خم نماید …       منبع