ماکت نیروگاه سیکل ترکیبی گناوه ، ماکت نیروگاه سیکل ترکیبی دماوند ، ماکت نیروگاه قشم مپنا ، ماکت ایستگاه خط ۷ مترو ، ماکت آب شیرین کن مپنا ، ماکت پایگاه های نیروی دریایی ارتش ، ماکت تصفیه خانه تهران

ماکت سازی دارای روشهای گوناگونی می باشد . اولین و تخصصی ترین

روش استفاده از متد پوسته ای و دستگاه  پی ان سی  می باشد . در این

روش متریال های پوسته ای شامل ری الاستیک پلیت ، پلکسی گلاس و پلی

کربنات به دستگاه معرفی شده و پس از عملیات برشکاری مونتاژ می شوند

روش دیگر که اخیرا از آن استفاده می شود ، روش پرینت سه بعدی نام دارد

در این روش حجم محصول مورد نظر توسط نرم افزارهای تریدی مکس و

تریدی مدل به دستگاه پرینتر معرفی شده و دستگاه شروع به حجم سازی

مینماید ، این احجام از یک نوع متریال می باشد و چون قابلیت استفاده از

مواد شفاف و واقعی را ندارد هرگز نتوانسته جای سبک ماکت سازی رئال را

بگیرند و عموما کارها تک رنگ و فاقد کیفیت لازم هستند  ادامه مطلب

ماکت حرفه ای

 ماکت های متحرک – اینتر اکتیو 

این گونه ماکت ها که حالت پویا دارند بسیار تخصصی هستند به گونه ای که انحصار ساخت این نوع مدلها با رعایت بحث اسکیل و رئال سازی تنها در اختیار تعداد اندکی از شرکت ها می باشد . در ایران شرکت مهران سازه اولین و تخصصی ترین مرجع ساخت این گونه مدلهاست به طوری که بدون تغییر اسکیل و بصورت کاملا رئال اقدام به ساخت ماکت های متحرک نموده و در چند بخش توسط برنامه های هوشمند و مرکز کنترل های هوش مصنوعی ، بخش های متحرک پروژه را توسط بازو ها و گردنده های دیمر دار به حرکت در می آورد  منبع

ماکت های رباتیک

ساخت ماکت های رباتیک : اینگونه ماکت ها همانطور که از نامش پیداست قابلیت حرکت های هوشمندانه را دارا هستند و با گردنده ها و متحرک سازهایی نظیر گیربکس های مینیاتوری و ابزار آلات مکانیکی در سایز های مختلف ایجاد حرکت مینمایند ،برای مثال مدل متحرک مجتمع گوگرد واقع در منطقه اقتصادی عسلویه که دارای حرکات چرخشی و رفت و برگشتی می باشد نمونه بارز برای یک ماکت متحرک یا اینتراکتیو می باشد.  منبع

ماکت های توپوگرافی و هیدروگرافی :  در علوم مهندسی و زمین شناسی ، پستی و بلندی های زمین و شیب ها و عوارض زمین را بصورت خطوطی با کد ارتفاعی نشان میدهند . مرجع  کار یک ماکت ساز برای ساخت این ماکتها ، نقشه های توپوگرافی می باشد . مطالبق کد های ارتفاعی ، متریال مربوطه با دستگاه لیزر برشکاری می شود و سپس لایه های ایجاد شده مطابق با کدهای ارتفاعی مذکور  روی یکدیگر چیده میشوند . به این صورت مدل مربوطه با همان عوارض موجود و بدون کوچکترین خطایی در مقیاس مورد نظر ساخته میشود   منبع

گاهی اوقات در ماکتهای توپوگرافی بدلیل پرداخت بیش از حد قطعات برگشتی از مرحله لیزر با پدیده کاهش اشل مواجه میشویم و این باعث میشود حجم نهایی با اشکال مواجه شده و مجبور به طراحی مجدد شویم در این صورت دو راهکار پیش رو داریم . ۱ – پرداخت تمام قطعات به یک اندازه ، که کاری دشوار است .۲- مونتاژ قطعات با وضعیت موجود و اقدام به پرداخت نرم در انتهای مرحله اسمبل ، که این روش کارآمد تر است  منبع